Очистка труб бетононасоса от застывшего раствора / Cleaning concrete pump pipes from concrete.

Очистка труб бетононасоса от застывшего раствора высоким давлением воды. Вода - 2300 бар - 18 л/мин. Случается так, что раствор застывает внутри бетономешалки, бетононасоса или трубопроводов по которым он перекачивается, так называемых бетоноводов. В таких случаях очистка вручную невозможна. Очистка механическими способами не всегда безопасна как для людей, так и для оборудования. Например, если из бетономешалки ещё можно вырезать сегмент корпуса и обработать бетон отбойными молотками, то сделать это с трубами или бетононасосом просто не получится. В таких случаях размыв водой наиболее безопасен и чист, а также наименее агрессивен к элементам оборудования. Для одного из клиентов мы выполняли заказ по очистке труб бетононасоса от застывшего внутри бетона. Эти трубопроводы состоят из сегментов разной длины (от 30 сантиметров до 3 метров), а также различных по конструкции отводов (повороты, углы, колена). Стыкуются сегменты с помощью специальных хомутов. Все эти элементы были заполнены застывшим бетоном. Заказчик не захотел выбрасывать трубопроводы, и решил их восстановить до рабочего состояния. Марка бетона не уточнялась. Из практики: размыть можно любой бетон. Однако, на более «сильные» марки уходит гораздо больше времени и усилий. Очистку труб проводили до полного удаления бетона. Для восстановления внешнего вида была проведена очистка внешней поверхности труб. Работы проводились вручную с использованием пистолета высокого давления с установленной на нём длинной пикой (трубкой). На конце пики установлен соплодержатель на одно сопло. Водоструйный пистолет соединялся шлангом с установкой высокого давления. В качестве установки высокого давления использовался агрегат AquaJet-144 с дизельным приводом в исполнении "прицеп на шасси". В подобных установках имеется регулировка производительности (расхода) и давления (напора) воды. Перед проведением работ были подобраны необходимые параметры: давление 2300…2500 бар и расход 18…20 литров в минуту. При этих параметрах бетон размывался достаточно эффективно. При этом не затрачивалось лишнее топливо и не повреждалась поверхность трубопроводов. Что не маловажно, работы проводились не на предельных параметрах, что увеличивает ресурс как самой установки, так и используемых аксессуаров. ____________________ Cleaning concrete pump pipes from hardened concrete with high water pressure. Water - 2300 bar - 18 l/min. It happens that concrete hardens inside a concrete mixer, concrete pump or the pipelines through which it is pumped, the so-called concrete pipelines. In such cases, manual cleaning is impossible. Mechanical cleaning is not always safe for both people and equipment. For example, if you can still cut out a segment of the body from a concrete mixer and process the concrete with jackhammers, then you simply cannot do this with pipes or a concrete pump. In such cases, washing with water is the safest and cleanest, and also the least aggressive to the equipment elements. For one of our clients, we carried out an order to clean concrete pump pipes from concrete that had hardened inside. These pipelines consist of segments of different lengths (from 30 centimeters to 3 meters), as well as bends of different designs (turns, corners, elbows). The segments are joined using special clamps. All these elements were filled with hardened concrete. The customer did not want to throw away the pipelines and decided to restore them to working condition. The concrete grade was not specified. From practice: any concrete can be washed away. However, “stronger” grades take much more time and effort. The pipes were cleaned until the concrete was completely removed. To restore the appearance, the outer surface of the pipes was cleaned. The work was carried out manually using a high-pressure gun with a long lance (tube) installed on it. A nozzle holder for one nozzle is installed at the end of the lance. The water-jet gun was connected by a hose to the high-pressure unit. An AquaJet-144 unit with a diesel drive in the “trailer on chassis” design was used as a high-pressure unit. In such installations there is an adjustment of productivity (flow rate) and pressure (head) of water. Before carrying out the works, the necessary parameters were selected: pressure 2300...2500 bar and flow rate 18...20 liters per minute. With these parameters, the concrete was washed away quite effectively. At the same time, no extra fuel was spent and the surface of the pipelines was not damaged. What is important, the works were not carried out at the maximum parameters, which increases the resource of both the installation itself and the accessories used. ____________________ Эпизоды: 00:00:00 - Общий вид загрязнений труб и элементов трубопроводов бетононасоса 00:00:42 - Очистка длинных сегментов трубопроводов 00:01:43 - Очистка отводов 00:02:20 - Очистка коротких сегментов трубопроводов 00:03:04 - Сравнение ДО и ПОСЛЕ