Geçme Toleransı Seçiminde ISO Desteği / Using ISO Tables for a Suitable Fit
Makinalar, birden fazla parçadan oluşan ve bu parçaların uyum içinde çalışması beklenen araçlardır. Dolayısıyla bir makina için 'birbirine geçmiş birden fazla parçadan oluşan bütün' denilebilir. Makina bütününün uzun süre iş görmesi için ise iki koşul önemlidir: Birincisi geçmelerin uygun olması, ikincisi de aşınan veya kırılan bir parçanın yedeği ile değiştirilebilmesi. Her iki koşul için de parça unsurlarının uygun boyut ve toleranslarda olması önemlidir. Bu videoda parçalarda özellikle montaj açısından kritik unsurların toleranslarının verilmesinde ISO'nun ilgili tablolarından nasıl fayda sağlanabileceği anlatılmaktadır.
▶︎
ZERO POSITION Tolerance at MMC
▶︎
KONUM Toleranslandırmada KOMPOZİT Toleranslandırma / COMPOSITE Tolerancing with POSITION Tolerance
▶︎
Limits and Fits: The ISO System
▶︎
Complete Guide to Bearing Fits & Tolerance, Seat Surface Finish & Bearing seat total Run-out
▶︎
GEOMETRİK BOYUTLANDIRMA VE TOLERANSLANDIRMA EĞİTİMİ
▶︎
Makina Parçalarının Anlatımında Yeni Dönem / New Era for the Annotation of Machine Parts
▶︎
Konsantriklik, Toplam Salgı, Konum İlişkileri / Concentricity, Total Runout, Position Relations
▶︎
TÜBİTAK 2021 BÖLGE ÜÇÜNCÜSÜ "GEÇME TOLERANSLARI EĞİTİM SETİ"
▶︎
KONUM Toleransı ile Birlikte M, L veya S Kullanımı / When to use M, L or S with POSITION Tolerances?
▶︎
41) TOLERANSLAR / HARF VE RAKAM TOLERANSLARI
▶︎
Mil ve yuva toleransları nasıl belirlenir? Hangi bilezik sıkı, hangi bilezik serbest geçer?
▶︎
Rulman egitimi
▶︎
ŞEKİL VE KONUM TOLERANSI ÖRNEK
▶︎
+/- Toleranslandırmaya Karşı KONUM Toleranslandırma / POSITION Tolerancing or +/- Tolerancing
▶︎
Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslandırma
▶︎
42) TOLERANCES / SHAPE AND POSITION TOLERANCES
▶︎
Teknik Resimlerde Sık Rastlanan Basit Hatalar 6: Kritik Geçme Toleranslarının Seçilmesi
▶︎
Teknik Resimlerde Açı veya Açısallık Kontrolu / Angle or Angularity Control for Technical Drawings
▶︎