Адсорбционные осушители

Адсорбционные осушители предназначены для удаления влаги, содержащейся в сжатом воздухе, вырабатываемым воздушным компрессором и поступающим в пневмомагистрали общепромышленных предприятий до достижения точки росы 20° … -70 ˚С. Точка росы сжатого воздуха, достигаемая осушителем, зависит от многих факторов, таких как вид и качество адсорбирующего вещества (активированный оксид алюминия, молекулярное сито), периода регенерации и температуры сжатого воздуха. Адсорбционный осушитель является технически сложным изделием. В данной модели оборудования используется адсорбент, обладающий избирательной способностью адсорбции влаги из сжатого воздуха, с целью последующей дегидратации. Адсорбенты – это вещества, обладающие способностью адсорбции, т.е. поглощения, всасывания какого-либо другого вещества из раствора или из газа только своей поверхностью, в отличие от абсорбентов, которые поглощают, всасывают всей своей массой. Для того, чтобы адсорбент достиг равномерного насыщения в установленное время, необходимо использовать сухой газ для регенерации и поддержания функции адсорбции. Данное осушительное оборудование имеет среднее время переключения, малую утечку исходящих газов, в настоящее время данное оборудование энергосберегающего типа считается наиболее экономичным в области очистки, оборудование имеет широкую сферу применения: электроэнергетику, пищевую, химическую, нефтяную, медицинскую, табачную промышленность, производство контрольно измерительных приборов, и другие. Использование адсорбционных осушителей холодной регенерации обусловлено конечными условиями применения сжатого воздуха тогда, когда точка росы сжатого воздуха +3°C получаемая рефрижераторными осушителями недостаточна. Область применения: электронная, фармацевтическая, пищевая промышленность, для поддержания необходимого уровня влажности при изготовлении гигроскопичных материалов, для долговременного хранения разных материалов при необходимом уровне влажности. Для достижения оптимальной точки росы сжатого воздуха на выходе из осушителя, необходимо давать непрерывную нагрузку в течении 3-4 дней. В зависимости от условий входящего воздуха и условий окружающей среды, срок может быть увеличен до 10 – 14 дней.